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Vorimprägniertes Glasfasergewebe

Prepreg-Glasfasergewebe** ist ein mit Epoxidharz vorimprägniertes E-Glas-Gewebe, das hohe Festigkeit, leichte Leistung und Flammwidrigkeit gemäß UL94 V-0 für anspruchsvolle Verbundanwendungen bietet.
 
  • RuiShun

  • 1000 Mio

  • ISO9000, CE, EN13501, SGS usw

  • 0,06 – 0,4 mm (anpassbar)

  • Weiß

  • 7-15 Tage

  • Eine Note

  • 1000 – 2200 mm (kundenspezifische Breiten verfügbar)

  • 60–400 g/m² (anpassbar)

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

Hersteller von Prepreg-Glasfasergeweben

RUISHUN Prepreg Fiberglas Cloth ist ein Hochleistungs-Verbundverstärkungsmaterial, das durch Imprägnieren von hochwertigem E-Glas-Gewebe mit einem präzise kontrollierten Epoxidharzsystem hergestellt wird. Es wurde für die fortschrittliche Verbundwerkstoffherstellung entwickelt, bei der ein gleichmäßiger Harzgehalt, hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität und zuverlässige Verarbeitung erforderlich sind.

Der Stoff wird Tauch-, Walz-, kontrollierten Erhitzungs-, B-Stufen-Härtungs-, Laminierungs- und Wickelprozessen unterzogen, um eine gleichmäßige Harzverteilung und stabile mechanische Leistung zu gewährleisten. Beim abschließenden Formen unter Hitze und Druck härtet das Material zu einer starren Verbundstruktur mit ausgezeichneter Festigkeit, Flammwidrigkeit, elektrischer Isolierung und Korrosionsbeständigkeit aus.

RUISHUN liefert Prepreg-Glasfasergewebe für Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobil, Elektrofahrzeuge, Windenergie, Schifffahrt, Bauwesen, Verteidigung, Sportausrüstung und fortschrittliche industrielle Verbundwerkstoffanwendungen.

Was ist Prepreg-Glasfasergewebe?

Prepreg-Glasfasergewebe, auch vorimprägniertes Glasfasergewebe genannt, ist ein E-Glasgewebe, das mit einem teilweise ausgehärteten Epoxidharzsystem vorgetränkt ist. Im Gegensatz zu herkömmlichem Nasslaminat-Glasfasermaterial bieten Prepreg-Materialien ein genaueres Harz-zu-Faser-Verhältnis, einen geringeren Hohlraumgehalt, eine sauberere Verarbeitung und gleichmäßigere mechanische Eigenschaften.

Dies macht Epoxid-Prepreg-Glasfasergewebe ideal für anspruchsvolle Verbundwerkstofffertigungsumgebungen, in denen Festigkeit, Sicherheit, Wiederholbarkeit und Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Prepreg-Glasfasergewebe TDS

Herstellungsprozess

Weben von E-Glasgewebe

Hochfeste Endlosfilament-E-Glasgarne werden je nach Anwendungsanforderungen zu glatten, Köper- oder Satingewebestrukturen verwoben.

Epoxidharzformulierung

Es werden spezielle Epoxidharzsysteme hergestellt, darunter Standardformulierungen, flammhemmende Formulierungen, Hochtemperaturformulierungen oder kundenspezifische Formulierungen für mechanische Eigenschaften.

Imprägnieren und Walzen

Das Glasfasergewebe ist gleichmäßig mit Epoxidharz imprägniert, um einen genauen Harzgehalt und eine gleichbleibende Verbundleistung zu erreichen.

Teilweise Aushärtung im B-Stadium

Kontrolliertes Erhitzen härtet das Harz teilweise aus und verleiht dem Prepreg-Material die richtige Klebrigkeit und Flexibilität für das Auflegen und Formen.

Laminieren und Aufwickeln

Vor dem Rollen werden schützende Trennfolien angebracht, um eine saubere Handhabung, einen sauberen Transport und eine gekühlte Lagerung zu gewährleisten.

Endgültige Aushärtung des Komposits

Beim Aushärten im Autoklaven, Heißpressen, Vakuumverpacken oder Formpressen vervollständigen Hitze und Druck den Aushärtungsprozess und bilden die endgültige Verbundstruktur.

Wichtige Leistungsvorteile

  • Präzises Harz-zu-Faser-Verhältnis für stabile Verbundwerkstoffleistung

  • Hohe Zug- und Biegefestigkeit durch Endlosfaserverstärkung

  • Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit für dynamische Laststrukturen

  • Geringe Härtungsschrumpfung für Dimensionsstabilität und enge Toleranzkontrolle

  • Optionale Flammhemmung gemäß UL94 V-0, abhängig von der Harzformulierung

  • Gute Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit gegen Feuchtigkeit, Säuren, Laugen und raue Umgebungen

  • Leichte Struktur mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis

  • Hervorragende Formbarkeit für komplexe Formformen

  • Gute elektrische Isolierung durch E-Glasfaserverstärkung

Typische technische

Artikelspezifikation Spezifikationen
Produktname Prepreg-Glasfasergewebe / mit Epoxidharz vorimprägniertes E-Glasgewebe
Grundstoff E-Glas-Gewebe
Webart Uni/Twill/Satin
Harzsystem Epoxidharz, Standard / flammhemmend / Hochtemperatur
Harzgehalt 30 %–45 %, anpassbar
Flammenbewertung UL94 V-0 optional, abhängig vom Harzsystem
Aushärtetemperatur 120°C–180°C
Lagerung Kühllagerung empfohlen
Rollenbreite 1000–2200 mm typisch, anpassbar

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt

  • Strukturelle Verstärkungsplatten

  • Innenkabinenkomponenten

  • Leichte Strukturteile aus Verbundwerkstoff

Automobil- und Elektrofahrzeugindustrie

  • Karosserieteile

  • Batteriegehäuse

  • Fahrgestellverstärkungen

  • Leichte Strukturbauteile

Marine und Schiffbau

  • Bootsrümpfe

  • Deckplatten

  • Korrosionsbeständige Meeresstrukturen

Windenergie

  • Rotorblätter von Windkraftanlagen

  • Strukturelle Verbundverstärkungen

Elektronik und Elektrik

  • Elektrische Isolierplatten

  • Flammhemmende Gehäuse

  • Komponenten zur Transformatorisolierung

Bauwesen, Verteidigung, Sport und industrielle Nutzung

  • Verstärkungslaminate

  • Korrosionsschutzplatten

  • Strukturverstärkungsmaterialien

  • Schützende Verbundplatten

  • Hochleistungssportgeräte

  • Leichte Strukturrahmen

Prepreg-Fiberglas vs. normales Fiberglas-Tuch,

Vergleichsartikel: Prepreg-Fiberglas-Tuch, normales Fiberglas-Tuch
Harzsystem Vorimprägniert mit kontrolliertem Epoxidharz Erfordert manuelles Auftragen des Harzes
Harzgehalt Präzise und konsistent Abhängig vom Bediener und Prozess
Leerenkontrolle Geringerer Hohlraumgehalt bei richtiger Aushärtung Höhere Gefahr einer ungleichmäßigen Imprägnierung und von Hohlräumen
Sauberkeit bei der Verarbeitung Saubererer Auflegeprozess Messier-Nassauflegeverfahren
Am besten für Hochleistungs-Strukturverbundwerkstoffe Allgemeines FRP, Handauflegen, Reparatur und Verstärkung

Verpackung, Lagerung und Lieferung

Verpackung

  • Prepreg-Glasfasergewebe wird auf beiden Seiten mit schützender Trennfolie aufgerollt.

  • Die Rollen sind in feuchtigkeitsbeständigen Vakuumbeuteln aus Aluminiumfolie verpackt.

  • Für die Umverpackung können bei Bedarf Exportkartons oder Holzkisten verwendet werden.

  • Kundenspezifische Etikettierung und OEM-Verpackung sind verfügbar.

Lagerung und Haltbarkeit

  • Empfohlene Lagertemperatur: 18 °C oder weniger.

  • Um ein vorzeitiges Aushärten zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern, wird eine Lagerung im Gefrierschrank bei unter -18 °C empfohlen.

  • Typische Haltbarkeit: 6–12 Monate, abhängig vom Harzsystem.

  • Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und hohe Luftfeuchtigkeit.

Lieferung

  • Standardvorlaufzeit: 7–20 Tage, abhängig vom Auftragsvolumen und der individuellen Anpassung.

  • Zu den Versandoptionen gehören Seefracht, Luftfracht und Expresskurier.

  • Unterstützung für die Exportdokumentation ist verfügbar.

Warum sollten Sie sich für RUISHUN Prepreg-Glasfasergewebe entscheiden?

  • Strenge Kontrolle des Harzgehalts für stabile Verbundleistung

  • Gleichbleibende Aushärtungsqualität im B-Stadium

  • Anpassbare Epoxidharzsysteme

  • Unterstützung bei der Fertigung direkt ab Werk und bei der Massenversorgung

  • OEM-Produktion für industrielle und strukturelle Anwendungen

  • Technische Unterstützung beim Aushärten, Formen, Laminieren und Verbundanwendungen

RUISHUN unterstützt maßgeschneiderte Verbundlösungen für Anforderungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobil, Windenergie, Schifffahrt, Industrie und Strukturfertigung.

FAQ zu Prepreg-Glasfasergewebe

Was ist der Unterschied zwischen Prepreg-Glasfaser und normalem Glasfasergewebe?

Prepreg-Glasfasergewebe ist mit Epoxidharz vorimprägniert und teilweise ausgehärtet, wodurch ein präziser Harzgehalt und eine konstante Leistung gewährleistet werden. Herkömmliches Glasfasergewebe erfordert beim Auflegen einen manuellen Harzauftrag, was zu einer inkonsistenten Qualität führen kann.

Erfordert Prepreg-Glasfasergewebe eine gekühlte Lagerung?

Ja. Um ein vorzeitiges Aushärten zu verhindern, sollten Prepreg-Materialien bis zur Verwendung in einem Gefrierschrank gelagert werden, normalerweise unter -18 °C. Lagertemperatur und Haltbarkeit hängen vom Harzsystem ab.

Kann das Epoxidharzsystem individuell angepasst werden?

Ja. RUISHUN bietet maßgeschneiderte Epoxidsysteme, einschließlich flammhemmender, hochtemperaturbeständiger und spezieller mechanischer Leistungsformulierungen.

Welche Aushärtungsmethoden eignen sich für Prepreg-Glasfasergewebe?

Prepreg-Glasfasergewebe ist mit der Aushärtung im Autoklaven, Heißpressformen, Vakuumverpacken und Formpressen kompatibel.

Welche Flammschutzklasse kann erreicht werden?

Bei flammhemmenden Epoxidsystemen kann der endgültig ausgehärtete Verbundwerkstoff je nach Harzformulierung und Verbundstruktur die UL94 V-0-Einstufung erreichen.

In welchen Branchen wird üblicherweise Prepreg-Glasfaser verwendet?

Prepreg-Glasfaser wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik-, Windenergie-, Schifffahrts-, Infrastruktur-, Verteidigungs-, Sportausrüstungs- und fortschrittlichen Verbundwerkstoffindustrie verwendet.

Fordern Sie ein Angebot für Prepreg-Glasfasergewebe an

Kontaktieren Sie RUISHUN mit Ihrem gewünschten Grundgewebe, Webart, Harzsystem, Harzgehalt, Aushärtetemperatur, Flammschutz, Rollenbreite, Lageranforderungen, Anwendung und Bestellmenge. Unser Team kann eine geeignete Prepreg-Glasfasergewebelösung für Strukturverbundstoffe, Luft- und Raumfahrtteile, EV-Komponenten, Elektronik, Schiffsteile, Windenergie oder OEM-Industrieproduktion empfehlen.

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